Volviendo a los Fundamentos

Comprendiendo La Variación

Análisis de causa para poner en práctica las medidas correctivas

por Jonathan Port

Las organizaciones con sistemas de gestión de calidad conforme a ISO 9001:2008 están obligados a tomar medidas para eliminar las causas de las no conformidades. Cláusula 8.5.2 define los pasos necesarios para la CA, incluida la determinación de la causa de inconformidad, junto con la determinación y la aplicación de las medidas necesarias para prevenir la recurrencia. Redacción similar está también presente en la cláusula 8.5.3, en relación con la acción preventiva (PA).

Identificar La Causa

La causa de una no conformidad debe coincidir con la presencia de una variación. Con respecto a esta variación, ¿es la causa fuente común o especial de la causa? Esta pregunta debe ser dirigida para la identificación de la causa adecuada, porque las respuestas pueden dar diferentes rutas resultantes de CA. La determinación del tipo de variabilidad es a menudo tomada sin los métodos de resolución de problemas, dando lugar a acciones ineficaces.

Un ejemplo ayuda a explicar los dos tipos de causas de la variación:

Causa común: Normalmente me tomo 25-35 minutos para ir a de una ciudad vecina. Tenga en cuenta que no me tomo exactamente 31.5 minutos en llegar cada vez, porque no es atribución de la variación de causa común. El valor en el rango podría ser afectada por factores tales como el número de semáforos en rojo, el volumen de tráfico o las condiciones atmosféricas normales, como la lluvia o el sol. Estos son una parte normal de la unidad. Variación esperada causa común puede ser predicha por una gráfica de control, a menudo con los límites de la media + / -3 desviaciones estándar. Variación de causa común está presente en todos los procesos.

Causa Especial: Un día, llego a la ciudad en dos horas, lo cual es estadísticamente peculiar. No hay una causa especial asociado con el incidente que se encuentra fuera del sistema de lo normal ese día, una tormenta de nieve contribuyeron a la demora.

Revise La Causa

Para resolver un problema con una causa especial, el equipo debe estar buscando lo que ha cambiado o es diferente. Considerando que, la solución de problemas atribuidos a una causa común requerirá la reducción de la variación, aumentando la gama de especificaciones o el paso de la media del proceso. Todas estas se relacionan con lo que no es diferente, pero lo que es el mismo (intrínseca) en el proceso.

Es difícil crear una solución eficaz si el problema y su causa no se entienden con precisión. Los equipos de CA pueden tardar mucho tiempo para resolver un problema, sólo para que se repita, porque el equipo trató una causa común como una causa especial.

Para demostrar los efectos de una causa común, vamos a ver una pizeria en mi ciudad natal, que incluye la ciudad vecina en el ejemplo anterior en su área de entrega. Esta empresa garantiza la entrega de pizza en 45 minutos o la pizza es gratis. Les toma 15 minutos para preparar la pizza. Entonces, el conductor tiene 25 a 35 minutos en llegar a la ciudad vecina, debido a la variación de causa común. Esto se traduce en un plazo de entrega total de 40-50 minutos. A este ritmo, el conductor está en camino de ceder el 50 por ciento de las entregas a ese pueblo.

¿Debe el gerente culpar al empleado que maneja por un sistema que es incapaz debido a la variación de causa común? Tal vez el gerente podría centrarse más en los 15 minutos de tiempo de preparación. él o ella pueden tener más influencia sobre las fuentes de variación dentro de la pizzería para poder reducir proceso. O bien, el gerente podría modificar el alcance de la especificación mediante la eliminación de la localidad vecina de la zona de entrega.

Arreglar el sistema

La mayoría de las causas son los problemas del sistema que debe tener soluciones de sistemas. Si un operador comete un error, algo en el sistema permitió que el error se produzca o no se detectado. En vez de incluir el sistema, una respuesta común de los equipos de CA en esta situación puede volver a entrenar el operador. El rendimiento del operador puede estar fuera del rango de otros empleados, lo que implica un valor atípico. ¿Pero si la formación en sí no es efectiva? ¿Por qué entrenar con una formación deficiente? ¿Por qué usar la misma formación sin efecto una vez más? ¿Hay un aspecto de la formación que necesita ser cambiado? Yo no lo consideraría "nueva formación" para ser una acción correctiva. Si esto no es un problema de gestión, tales como un empleado ser desafiante, entonces algo en el sistema de las necesidades debe ser modificado. Por consiguiente, cada CA o PA debería haber algún cambio de documentación del sistema como parte del expediente.

Como todos estos ejemplos, la determinación de la variabilidad del tipo especial de causa o causa común en los métodos de causa raíz conducirán a enfoques CA y PA más eficaz dentro de una organización.

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Bibliografía

• W. Edwards Deming, Out of the Crisis, MIT Center for Advanced Educational Services, 1992.
• International Organization for Standardization, ISO 9001:2008—Quality management systems

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Jonathan D. Port es el dueño de Beacon Quality Services LLC en Fort Collins, CO.  Port Obtuvo una licenciatura en gestión de ingeniería de Missouri University of Science and Technology en Rolla. Es Socio Senior de ASQ y obtuvo su certificación como Six Sigma Black Belt, Ingeniero de Calidad, Auditor de Calidad, Gerente de Calidad/Excelencia Organizacional.